중속 고속-안정성 종이컵 기계

중속 고속-안정성 종이컵 기계

중속 고속-안정성 종이컵 기계는 안정적인 출력, 일관된 성형 정확도, 긴 주기의 작동 신뢰성이 필요한 지속적인 산업 생산을 위해 설계되었습니다.-
이 시스템은 동기화된 기계식 인덱싱 아키텍처를 채택하여 모든 성형 스테이션 간의 안정적인 타이밍을 유지하고 다양한 자재 배치에 걸쳐 일관된 컵 형상, 밀봉 강도 및 반복 가능한 생산 품질을 보장합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품개요

 

중속 고속-안정성 종이컵 기계는 안정적인 출력, 일관된 성형 정확도, 긴 주기의 작동 신뢰성이 필요한 지속적인 산업 생산을 위해 설계되었습니다.-

 

이 시스템은 동기화된 기계식 인덱싱 아키텍처를 채택하여 모든 성형 스테이션 간의 안정적인 타이밍을 유지하고 다양한 자재 배치에 걸쳐 일관된 컵 형상, 밀봉 강도 및 반복 가능한 생산 품질을 보장합니다.

 

중속 연속 작동 환경에서 생산 안정성과 공정 제어를 우선시하는 제조업체에 적합합니다.-

 

주요 특징

 

동기화된 로터리 인덱싱 시스템
모든 성형 스테이션은 고정된 기계적 타이밍에 따라 작동하여 공급, 밀봉, 컬링 및 스태킹 공정 간의 안정적인 조정을 보장합니다.

 

안정적인 바닥 씰링 시스템
제어된 가열 및 압력 메커니즘은 하단 접착 중에 균일한 에너지 분포를 보장하여 밀봉 일관성과 구조적 신뢰성을 향상시킵니다.

 

정밀성형 제어 시스템
최적화된 금형{0}}유도 설계로 컵 벽 위치를 안정화하고 연속 생산 중 치수 변화를 줄입니다.

 

강화된 안정성 프레임 구조
기계적 구조는 작업 장치 간의 진동 간섭을 줄여 장시간 안정적인 작동을 지원합니다.-

 

재료 적응 시스템
단일 및 이중 PE 코팅 용지와 호환되므로 다양한 용지 두께와 배치 변형에 걸쳐 안정적인 공급 성능을 보장합니다.

 

기술 사양

 

매개변수

사양

생산 속도

80 – 100개/분

종이 재질

150 – 350 g/m² (단일/이중 PE/PLA 코팅지)

컵 크기 범위

2oz – 16oz(교환 가능한 금형)

정격 출력

11~13kW

전원공급장치

380V, 50Hz(맞춤형)

공기 요구량

0.4 – 0.6MPa, 0.5m³/min 이상

기계 무게

약. 2,800kg

기계 크기

2400×1400×1800mm

 

기계 구조

급지 시스템

동기화된 안정적인 시트 이송

컵 성형 장치

정밀 금형-가이드 성형 시스템

하단 씰링 장치

제어된 열접착 스테이션

널링 유닛

바닥 강화 시스템

림 컬링 유닛

균일한 가장자리 마무리 시스템

스태킹 유닛

자동 출력 수집

레이아웃은 기계적 간섭을 최소화하고 장기-주기 안정성을 향상시킵니다.

 

작업 과정

 

진공 공급 시스템:광전 흡입 시스템은 종이 블랭크를 위치 지정 장치에 공급합니다.

 

측면 밀봉 공정:종이는 원통형으로 형성되고 통제된 고온에서 밀봉됩니다.

 

하단 펀칭 시스템:바닥종이를 정밀하게 재단하여 컵본체에 삽입합니다.

 

가열 및 널링 공정:다단계- 가열을 통해 안정적인 접착을 보장한 후 기계적 압착을 통해 보강합니다.

 

림 컬링 및 출력:컵 테두리를 컬링하여 마감한 후 자동으로 적재 및 회수됩니다.

 

응용

 

뜨거운 음료 컵

차가운 음료수 컵

식품 포장 용기

퀵 서비스 레스토랑 공급망

일회용 포장 생산 라인

 

사용자 정의 옵션

컵 크기 금형 구성

다양한 용지 두께에 따른 가열 조정

지역 표준에 따른 전기 시스템 적응

자동화된 포장 라인과의 통합

 

품질 관리 및 배송 표준

 

모든 장비는 안정적인 산업 성능을 보장하기 위해 엄격한 공정 관리하에 제조됩니다.

• 장기간 작동을 위한 고급 전기 및 기계 부품-

• 배송 전 72시간 연속 공장 테스트

• CE 안전 표준 및 ISO9001:2015 품질 관리 시스템 준수

 

포장 및 배송 보호

 

기계는 녹 방지 처리, 방습-포장, 수출용-훈증 목재 케이스로 보호됩니다. 기본 프레임에는 장거리 해상 운송 중에 안정성을 보장하기 위한 고정 고정 지점이 포함되어 있습니다.-

 

FAQ

 

Q: 이중 PE 코팅지의 밀봉 신뢰성은 어떻게 보장됩니까?

A: 이 시스템은 제어된 가열 및 냉각 균형을 사용하여 안정적인 내부 접착을 보장하는 동시에 외부 필름 과열을 방지합니다.

Q: 다양한 컵 크기의 일반적인 전환 시간은 얼마나 됩니까?

A: 표준화된 정렬 설계를 사용하면 숙련된 기술자가 툴링을 교체하는 데 일반적으로 4~6시간이 필요합니다.

Q: 오픈 캠 드라이브 시스템을 사용하는 이유는 무엇입니까?

답변: 직접적인 기계식 변속기를 제공하여 체인 시스템에 비해 타이밍 드리프트, 마모 및 장기 백래시를 줄입니다-.

Q: 어떤 예비 부품이 포함되어 있나요?

A: 발열체, 센서, 흡입 부품, 절삭 공구 등 표준 마모 부품이 제공됩니다. 대량 생산에는 추가 널링 및 가열 구성 요소가 권장됩니다.-

 

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