중간 속도 자동 종이컵 기계

중간 속도 자동 종이컵 기계

중속 자동 종이컵 기계는 분당 70-90컵의 안정적인 출력 범위로 연속 성형 생산을 위해 설계되었습니다. 이 시스템은 컵 성형, 측면 밀봉, 바닥 처리, 림 컬링 및 자동 스태킹을 완전히 동기화된 기계적 사이클로 통합합니다.
이 기계는 장기-주기 작동 안정성을 중심으로 설계되어 지속적인 생산 조건에서 일관된 성형 정확도를 보장합니다. 각 스테이션은 고정된 타이밍 조정으로 작동하여 안정적인 컵 형상, 밀봉 강도 및 출력 일관성을 유지합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품개요

 

중속 자동 종이컵 기계는 분당 70-90컵의 안정적인 출력 범위로 연속 성형 생산을 위해 설계되었습니다. 이 시스템은 컵 성형, 측면 밀봉, 바닥 처리, 림 컬링 및 자동 스태킹을 완전히 동기화된 기계적 사이클로 통합합니다.

 

이 기계는 장기-주기 작동 안정성을 중심으로 설계되어 지속적인 생산 조건에서 일관된 성형 정확도를 보장합니다. 각 스테이션은 고정된 타이밍 조정으로 작동하여 안정적인 컵 형상, 밀봉 강도 및 출력 일관성을 유지합니다.

 

주요 기술적 이점

 

정밀 캠 드라이브 시스템
견고한 기어 변속기와 결합된 개방형-캠 분배 구조를 채택하여 연속 작업 중에 모든 성형 스테이션에서 정밀한 기계적 동기화를 보장합니다.

 

고-효율성 초음파 밀봉
고전력-초음파 측면-밀폐 시스템을 사용하여 인쇄된 표면을 손상시키거나 가장자리가 타는 현상을 일으키지 않고 단일 및 이중 PE-코팅지 모두에 강력하고 깨끗한 이음매를 만듭니다.

 

자동 윤활 시스템
주요 변속기 및 마찰 부품에 제어된 오일 공급을 제공하는 필터링된 순환 윤활 시스템을 갖추고 있어 안정적인 기계적 성능을 유지합니다.

 

지능형 생산 모니터링
통합 센서 시스템은 공급, 성형 및 바닥 처리를 모니터링합니다. 비정상적인 공급 또는 성형 오류가 감지되면 기계가 자동으로 정지하여 재료 낭비를 줄이고 툴링을 보호합니다.

 

기술 사양

 

매개변수

성능 데이터

생산 속도

70 – 90개/분

종이컵 크기 범위

2온스 – 16온스(교환 가능한 금형)

원료 호환성

150 – 350 g/m²(단일/이중 PE, PLA, 수성-기반 코팅)

총 전원 공급 장치

3상, 380V, 50Hz, 11kW – 13kW

압축 공기 요구 사항

0.4 – 0.6MPa, 최소 공기 공급: 0.4m³/min

기계 무게

약. 2,600kg

전체 치수

2400mm × 1350mm × 1950mm

 

기계 구조 시스템

 

급지 장치

동기화된 포지셔닝으로 안정적인 블랭크 피딩

측면 밀봉 장치

균일한 심 접합을 위해 제어된 열압력

성형부

일관된 컵 형상을 위한 기계적 압력 형성

하부처리장치

통합 펀칭, 가열 및 널링 씰링

림 컬링 모듈

안정적이고 균일한 컵 엣지 형성 보장

캠 전송 시스템

동기화된 멀티스테이션 이동 유지-

자동 적재 시스템

완성된 컵을 일관된 배치로 정리합니다.

 

모듈식 구조는 안정적인 작동과 단순화된 유지 관리 액세스를 지원합니다.

 

작동 원리

 

생산 프로세스는 지속적으로 동기화된 주기를 따릅니다.

 

급지 → 측면 실링 → 컵 성형 → 하단 급지 → 하단 실링 → 림 컬링 → 자동 적재

 

각 스테이션은 고정된 기계적 타이밍에 따라 작동합니다. 동기화된 움직임은 지속적인 생산 주기 전반에 걸쳐 일관된 성형 압력, 밀봉 무결성 및 기하학적 안정성을 보장합니다.

 

응용

 

이 장비는 다음을 포함하여 일회용 음료 및 식품 포장 용기의 대량 생산을 위해 제작되었습니다.

 

뜨겁고 차가운 음료 제품:커피잔, 찻잔, 자판기컵, 청량음료 용기.

 

식품 포장 공급:아이스크림통, 수프그릇, 건조식품 용기.

 

상업 브랜드 맞춤화:국제 식품 서비스 및 접객업 부문에 사용되는 고화질 인쇄 홍보용 컵을 생산합니다.-

 

사용자 정의 옵션

 

운영 요구 사항에 따라 생산 구성을 조정할 수 있습니다.

  • 컵 크기 및 금형 구성
  • 다양한 종이 코팅에 대한 가열 영역 조정
  • 출력 스태킹 형식 사용자 정의
  • 지역 표준에 따른 전기 시스템 구성
  • 계수 및 수집 최적화를 위한 자동화 확장

 

품질 관리 및 제조 무결성

 

Sini Machinery에서는 구조적 안정성이 엔지니어링 기반에 내장되어 있습니다. 모든 기계 프레임은 수년간의 고주파수 작동에 따른 구조적 왜곡을 방지하기 위해 정밀 CNC 가공을 거친 두껍고 응력이 완화된 구조용 강판으로 구성됩니다.-

 

프리미엄 부품 소싱:중요한 전기 부품, 컨트롤러 및 터치스크린은 전 세계 소프트웨어 호환성 및 부품 가용성을 보장하기 위해 선도적인 글로벌 산업 브랜드에서만 독점 공급됩니다.

 

테스트 프로토콜:배송 전에 각 기계는 연속 48-시간의 기계적 실행 단계를 거쳐 고객이 지정한-문지 무게를 사용하여 10,000-컵의 실제 생산 시험을 거쳐 진정한-현장 준비 상태를 보장합니다.

 

인증:유럽 ​​CE 안전 표준에 따라 완벽하게 인증되었으며 ISO9001:2015 품질 관리 시스템을 준수합니다.

 

왜 Sini Machinery를 선택해야 할까요?

 

• 안정적인 장기-주기 산업 생산을 위해 설계되었습니다.
• 일관된 ​​출력을 위해 제어된 기계적 동기화
• 효율적인 유지보수 접근을 지원하는 모듈형 구조
• 다양한 생산 요구 사항에 맞게 조정 가능한 구성
• 안정적인 성형 정확도로 지속적인 작업 환경을 위해 설계되었습니다.

 

포장 및 배송

 

포장 전 부식 방지 처리 처리-

운송 안정성을 위한 강화된 나무 상자 보호 장치

주요 어셈블리의 충격-방지 구조 강화

안전한 배송 처리를 위한 컨테이너 적재 최적화

배송 전{0}}작동 확인 포함

 

FAQ

 

Q: 이 기계의 안정적인 생산 능력은 얼마나 됩니까?

A: 컵 크기와 용지 구성에 따라 분당 70~90컵의 속도로 작동합니다.

Q: 기계가 다양한 컵 크기를 생산할 수 있나요?

A: 예. 컵 크기 조정은 교체 가능한 금형 시스템을 통해 지원됩니다.

Q: 어떤 재료가 호환됩니까?

A: 150~350g/m² 범위의 단일 및 이중 PE 코팅지.

Q: 기계가 연속 작동에 적합한가요?

A: 예, 안정적인 기계 타이밍으로 긴-주기 동기화 생산을 위해 설계되었습니다.

Q: 생산 일관성은 어떻게 유지됩니까?

A: 캠- 기반 동기화, 제어된 열 영역 및 단계별 성형 모듈을 통해 안정적인 형상 제어를 보장합니다.

Q: 시스템을 다양한 전력 표준에 맞게 조정할 수 있습니까?

A: 예. 지역 요구 사항에 따라 전기 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.

 

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