완전 자동 더블 스테이션 종이컵 기계

완전 자동 이중 스테이션 종이컵 기계는 동기화된 이중 스테이션 작동으로 지속적이고 안정적인 생산을 위해 설계된 산업용 종이컵 성형 시스템입니다.{0}}

이는 음료 및 식품 포장 산업용 종이컵 제조에 적용되며 표준 생산 환경에서 사용되는 다양한 컵 크기와 종이 재료를 지원합니다.

이 기계는 용지 공급, 측면 밀봉, 바닥 성형, 컬링 및 컵 적재를 연속적인 자동화 생산 주기에 통합하여 안정적인 장기 산업 운영을-가능하게 합니다.

이중-스테이션 동기화 생산 시스템
이 기계는 듀얼 스테이션 동기화 아키텍처로 작동하여 통합 모션 제어 시스템에서 병렬 성형 프로세스를 가능하게 합니다. 이는 긴 운영 주기에 걸쳐 지속적이고 안정적인 생산 출력을 보장합니다.

중앙 집중식 PLC 지능형 제어
PLC{0}} 기반 제어 시스템은 동작, 타이밍, 성형 순서를 정확하게 조정하여 전체 생산 주기를 관리합니다. 통합 HMI 인터페이스를 사용하면{2}}안정적이고 일관된 작동을 위해 실시간 모니터링과 매개변수 조정이 가능합니다.

균형 잡힌 생산 부하 분산
이중{0}}스테이션 설계는 두 개의 성형 장치에 생산 작업을 고르게 분산시켜 단일 지점 부하 집중을 줄이고 연속 작동 중에 안정적인 기계적 성능을 유지합니다.

고정밀 동기 성형 공정
모든 주요 성형 단계는 통합 제어 로직에 따라 정밀하게 조정되어 안정적인 제품 품질을 위해 용지 공급, 밀봉, 성형 및 출력 프로세스 간의 일관된 타이밍을 보장합니다.

지속적인 산업 운영 능력
이 기계는 -장기간 연속 생산을 위해 설계되어 확장된 작업 주기 동안 안정적인 기계적 성능과 일관된 성형 정확도를 유지합니다.

모듈식 유지 관리-중심 설계
모듈식 시스템 레이아웃을 통해 주요 구성 요소에 독립적으로 액세스하고 서비스할 수 있으므로 가동 중지 시간이 줄어들고 효율적인 유지 관리가 지원됩니다.

강화된 강철 프레임 구조:견고한-용접 강철 프레임은 고속 생산 조건에서 구조적 견고성과 안정적인 작동을 보장합니다.-

개방형-캠 드라이브 시스템:자동 윤활 기능을 갖춘 직접 기계식 캠 변속기는 안정적인 모션 제어를 지원하고 기계적 마모를 줄입니다.

이중 독립 스테이션:두 개의 성형 스테이션은 통합 프레임 내에서 구조적으로 분리되어 동기화된 제어 논리에 따라 독립적으로 작동합니다.

통합 PLC 제어 캐비닛:중앙 집중식 전기 캐비닛에는 통합 시스템 작동을 위해 PLC, 모션 제어 및 HMI 인터페이스가 통합되어 있습니다.

광학 피드 감지 시스템:광전 센서는 용지 공급 정렬을 모니터링하고 편차가 감지되면 시스템 반응을 트리거합니다.

이 시스템은 다음을 제공하는 대규모 종이컵 제조 공장에 이상적인 백본입니다.-

Sini Machinery는 세계-수준의 엔지니어링을 뒷받침합니다. 모든 기계는 배송 전에 엄격한 다단계-품질 검사를 거칩니다.

부품 검사:중요한 기계 기어 및 금형에 대한 3D 좌표 테스트.

72시간 피로 테스트:열역학적 안정성과 PLC 동기화를 확인하기 위한 지속적인 시험 실행 테스트입니다.{0}}

규정 준수:CE 인증을 받았으며 ISO9001 인증 품질 관리 시스템에 따라 제조되었습니다.

우리는 귀하의 정확한 시설 요구사항에 맞는 맞춤형{0}}구성을 제공합니다.

맞춤형 금형:특정 컵 치수, 림 스타일, 딥드로잉 요구사항에 맞춰 맞춤 제작됩니다.-

전압 사용자 정의:지역 산업 전력망(예: 415V, 480V, 3상)과 일치하도록 구성되었습니다.

플랜트 레이아웃 최적화:공간과 자재 흐름을 극대화하기 위해 평면도를 기반으로 완벽한 CAD 레이아웃 설계를 수행합니다.

시운전 서비스:기계적 레벨링 및 전기 연결을 위한 안내 비디오 설정 또는 현장 엔지니어 배치-

운영자 교육:금형 교체, HMI 프로그래밍 및 일상적인 유지 관리에 대한 종합적인 교육입니다.

보증 지원:평생 원격 기술 지원 및 신속한 예비 부품 배송을 통해 핵심 구성 요소에 대한 12개월 보증이 제공됩니다.