더블-디스크 단일 PE 종이컵 성형 기계

이중-디스크 단일 PE 종이컵 성형기는 음료 포장 및 식품 서비스 분야에 사용되는 단면 PE 코팅 종이컵의 높은-효율성과 지속적인 산업 생산을 위해 설계되었습니다.

핵심 엔지니어링 구조는 듀얼-디스크 동기화 로터리 시스템을 채택합니다. 단일-포탑 형성 시스템과 달리 부하가 두 개의 회전 플랫폼에 분산되어 고속 작동 중에 기계적 균형이 크게 향상됩니다.- 이러한 구조 설계는 축적된 진동을 줄이고 긴-사이클 생산 중에 안정적인 성형 정확도를 유지합니다.

생산 관점에서 볼 때, 이 기계는 일관된 출력 품질로 중단 없는 작업을 지원하도록 제작되었으므로 안정적인 일일 생산 능력과 단위당 생산 비용 제어가 필요한 제조 환경에 적합합니다.

듀얼-디스크 밸런스 드라이브 시스템
하중은 두 개의 동기화된 회전 디스크에 분산되어 기계적 응력 집중을 줄이고 연속 생산 시 작동 안정성을 향상시킵니다.

안정적인 성형 정확도
캠- 기반 동기화는 공급, 밀봉 및 바닥 형성 공정 전반에 걸쳐 일관된 정렬을 보장하여 대량 생산 시 치수 변화를 줄입니다.

최적화된 생산비 관리
재료 활용도가 향상되고 성형 편차가 줄어들어 정렬 불량이나 불안정한 밀봉 압력으로 인한 낭비를 최소화하는 데 도움이 됩니다.

기계적 마모 감소
균형 잡힌 토크 분배는-주요 변속기 구성요소의 장기적인 피로를 줄여 작동 수명을 연장합니다.

안정적인 PE 코팅 적용
이 시스템은 코팅 무결성을 손상시키지 않으면서 단면 PE 코팅지에 대한 안정적인 밀봉 성능을 유지합니다.-

강철 프레임 구조:응력이-완화되어 있는 무거운-게이지 강철 구조가 -장기적인 기계적 정렬과 작동 안정성을 보장합니다.

모듈형 디자인:공급, 밀봉, 널링, 컬링 및 펀칭을 위한 독립 모듈을 사용하면 유지 관리 및 조정이 더 쉬워집니다.

10-헤드 알루미늄 몰드 디스크:경량 알루미늄 금형 구조로 열 균형이 향상되어 연속 작업 시 안정적인 성형 성능을 보장합니다.

제어된 용지 공급:서보{0}}제어 시스템은 성형 전에 미리 절단된 PE 코팅지의 정확한 위치를-보장합니다.

초음파 측면 씰링:고주파-초음파 접합은 코팅 무결성을 유지하면서 안정적인 세로 솔기를 형성합니다.

이중-디스크 동기화 형성:두 개의 회전 디스크가 조화롭게 작동하여 성형 압력을 균등하게 분배하고 컵 본체의 모양을 만듭니다.

하단 씰링:정확하게 위치된 하단 종이는 제어된 압력으로 밀봉되어 구조적 강도와 누출 저항을 보장합니다.

림 컬링:기계적 컬링은 림 강도를 강화하고 사용성을 향상시킵니다.

자동 출력:완성된 컵은 다운스트림 포장을 위해 자동으로 쌓입니다.

생산 요구 사항에 따라 시스템을 구성할 수 있습니다.

당사의 스마트 제조 시설은 운영 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 검증 프로토콜을 준수합니다.

구성 요소 확인:중요한 기계 부품은 조립 라인에 들어가기 전에 좌표 측정기(CMM)를 통해 치수 테스트를 거칩니다.

건식-실행 확인:완전히 조립된 성형 기계는 기계적 타이밍과 운동학적 정확성을 검증하기 위해 필수 72-시간 연속 시험 실행 테스트를 거칩니다.

실시간 재료 테스트:모든 기계는 실제 작동 조건에서 밀봉 무결성, 최대 정격 생산 속도 및 광학 센서 반응성을 확인하기 위해 실제 재료 시험을 통해 최종 검증을 거칩니다.

국제 지침:모든 기계는 CE 지침 및 ISO9001 품질 관리 표준을 엄격하게 준수합니다.

배송 전 검사 및 문서 확인-