기계를 형성하는 고속 자동적인 종이컵

Sini Machinery의 고속-자동 종이컵 성형 기계는 식품 및 음료 포장 분야에서 연속 대량 생산을 위해 설계된 산업용-등급 제조 시스템입니다. 80~160개/분의 안정적인 용량으로 작동하는 이 고급 라인은 자동 용지 공급, 측면 밀봉, 바닥 펀칭, 가열, 림 컬링 및 자동{5}}스태킹을 하나의 동기화된 작업으로 통합합니다.

고강도 생산 환경을 위해 설계된 이 기계는 기계적 안정성과 정밀도를 극대화하기 위해 기존 체인 드라이브를 대체하는 개방형-캠 전송 시스템을 갖추고 있습니다. 이 모델은 대량 계약과 촉박한 배송 일정을 처리하는 중대형{3}}~{4}}포장 공장에 필요한 구조적 견고성과 지속적인 출력을 제공합니다.-

높은-속도 안정성:최적화된 기계적 구조로 엄격한 치수 공차를 유지하면서 최대 160개/분까지 연속 작업이 가능합니다.

개방형-캠 구동 시스템:고정밀 원통형 캠을 사용하여-동기화된 모션을 보장하고 기계적 마모를 최소화하며 유지 관리 요구 사항을 줄입니다.

지능형 PLC 제어:온도, 공압, 타이밍 매개변수의 실시간 모니터링을 위한 프리미엄 터치스크린 PLC 시스템이 장착되어 있습니다.{0}}

서보-구동 공급 시스템:정밀 서보 모터는 용지 블랭크 전달을 제어하여 ±0.2mm 이내의 정렬 정확도를 유지하여 재료 활용을 최적화합니다.

고급 밀봉 기술:견고한-초음파 측면 밀봉과 뜨거운 공기 바닥 밀봉이 특징으로 단일 및 이중 PE-코팅지의 기밀 접착을 보장합니다.

자동 수집:완전히 통합된 자동 컵 스태킹 및 카운팅 시스템은 다운스트림 포장을 간소화하고 수동 처리 요구 사항을 낮춥니다.

정밀 서보 공급:빈 종이는 정확한 정렬 제어를 통해 시스템에 공급됩니다.

측벽 형성:컵 본체는 초음파나 열{0}}공기 밀봉을 통해 즉시 성형되고 접착됩니다.

하단 펀칭:하단 디스크는{0}}용지 롤에서 직접 정밀하게 펀칭되어 출력량을 극대화합니다.

바닥 가열 및 널링:다단계 가열 요소는 보호 코팅을 활성화하여 안전하고 밀폐된 바닥 밀봉을 생성합니다.

림 컬링 및 쉐이핑:특수 컬링 도구는 부드럽고 견고한 상단 테두리를 형성하여 편안하게 마시고 뚜껑을 단단히 고정할 수 있습니다.

공압 컬렉션:완성된 컵은 체계적인 포장을 위해 공압식으로 스태킹 장치로 이송됩니다.

이 장비는 지속 가능한 포장에 사용되는 생분해성 PLA-코팅 및 수성-기반 차단재와 함께 표준 단일 및 이중 PE{0}}코팅지 옵션을 지원합니다.

대상 산업:
• 산업-규모의 일회용 용기 제조 공장
• 음료, 커피, 밀크티 브랜드 공급망
• QSR, 테이크아웃 및 패스트-식품 포장 제조 라인
•다양한 크기의 생산 유연성이 필요한 계약 포장 시설-

Sini Machinery는 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있는 맞춤형 구성을 제공합니다.

빠른-금형 시스템 변경:전체 금형 교체 및 교정 시간을 줄이기 위한 엔지니어링 업그레이드.

비전 검사 시스템:내부 얼룩 및 구조적 변형을 자동으로 감지하기 위해 고해상도 CCD 카메라를 선택적으로 통합합니다.

턴키 포장 라인:스태킹 시스템을 다운스트림 자동 플라스틱 포장 및 상자 포장 장비와 연결하는 직접 통합 모듈입니다.

기계에는 안정적인 생산 성능을 보장하기 위해 완전한 설치 지침과 운영 지원이 제공됩니다. 설정, 매개변수 조정 및 운영자 교육을 위한 기술 지원이 제공됩니다.

지속적인 운영을 지원하기 위해 예비 부품 공급 및 기술 지원이 가능합니다. 일상적인 사용 중에 문제 해결 및 생산 최적화를 위해 원격 지원이 제공될 수 있습니다.